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  本实用新型公开了一种四方焊接螺母，包括螺母，所述螺母表面的中心处开设有夹持槽，所述螺母的背面固定连接有焊接板。本实用新型通过设置螺母、夹持槽、焊接板、预焊槽、焊接槽、限位柱、螺母焊接金属板和限位槽，解决了现有的焊接螺母多为直接在焊接螺母的四个凸点上焊接，其靠近金属板的一侧会有较大的空隙，焊接螺母在焊接的过程中容易倾斜并产生变形，并且在高温和一定的压力下，焊接螺母的凸点和金属板会产生火花，这些火花形成的焊接残渣很容易通过凸点处的空隙进入焊接螺母的内部，致使螺母堵塞的问题，该四方焊接螺母，具备焊接平稳，防

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 209959679 U (45)授权公告日 2020.01.17 (21)申请号 1.X (22)申请日 2019.03.31 (73)专利权人 上海涵耀机械设备有限公司 地址 201108 上海市闵行区元江路5500号 第1幢C714室 (72)发明人 孙云虎 (74)专利代理机构 北京瑞盛铭杰知识产权代理 事务所(普通合伙) 11617 代理人 黄淑娟 (51)Int.Cl. F16B 37/06(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种四方焊接螺母 (57)摘要 本实用新型公开了一种四方焊接螺母，包括 螺母，所述螺母表面的中心处开设有夹持槽，所 述螺母的背面固定连接有焊接板。本实用新型通 过设置螺母、夹持槽、焊接板、预焊槽、焊接槽、限 位柱、螺母焊接金属板和限位槽，解决了现有的 焊接螺母多为直接在焊接螺母的四个凸点上焊 接，其靠近金属板的一侧会有较大的空隙，焊接 螺母在焊接的过程中容易倾斜并产生变形，并且在高温 和一定的压力下，焊接螺母的凸点和金属板会产 生火花，这些火花形成的焊接残渣很容易通过凸 点处的空隙进入焊接螺母的内部，致使螺母堵塞 的问题，该四方焊接螺母，具备焊接平稳，防止残 U 渣进入螺母内部的优点，提高了焊接螺母的实用 9 性，方便使用者的使用。 7 6 9 5 9 9 0 2 N C CN 209959679 U 权利要求书 1/1页 1.一种四方焊接螺母，包括螺母（1），其特征是：所述螺母（1）表面的中心处开设有夹 持槽（2），所述螺母（1）的背面固定连接有焊接板（3），所述焊接板（3）前侧的两侧均开设有 预焊槽（4），所述焊接板（3）的四角均开设有焊接槽（5），所述焊接板（3）背面的两侧均固定 连接有限位柱（6），所述焊接板（3）的背面设置有螺母焊接金属板（7），所述螺母焊接金属板 （7）的表面开设有与限位柱（6）配合使用的限位槽（8），所述限位柱（6）位于限位槽（8）的内 部。 2.依据权利要求1所述的一种四方焊接螺母，其特征是：所述夹持槽（2）的表面固定 连接有防滑凸点（9），所述防滑凸点（9）与夹持工具配合使用。 3.依据权利要求1所述的一种四方焊接螺母，其特征是：所述焊接板（3）的形状为方 形，所述焊接板（3）的四角均设为弧形。 4.依据权利要求1所述的一种四方焊接螺母，其特征是：所述预焊槽（4）的数量为两 个，所述预焊槽（4）分别位于焊接板（3）左侧和右侧的中心处。 5.依据权利要求1所述的一种四方焊接螺母，其特征是：所述焊接槽（5）的数量为四 个，所述焊接槽（5）分别位于焊接板（3）的四个角，所述焊接槽（5）靠近焊接板（3）的一侧呈 弧形。 6.依据权利要求1所述的一种四方焊接螺母，其特征是：所述焊接板（3）的厚度为1厘 米，所述焊接槽（5）的深度为0.5厘米。 2 2 CN 209959679 U 说明书 1/3页 一种四方焊接螺母 技术领域 [0001] 本实用新型涉及焊接螺母技术领域，具体为一种四方焊接螺母。 背景技术 [0002] 焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母，一般是可焊接的材料制造成的而且较厚 适与焊接，焊接是相当于把两个分离件变成一个整体，用高温将金属融化后混合到一起再 冷却，中间会加入合金，内部是分子力的作用，强度一般比母体强度大。焊接参数的实验要 看焊缝的熔合大小，根据熔合大小调节焊接参数，直到消除缺陷。当然焊接质量的好坏与焊 前处理有关，清灰、油渍等。 [0003] 焊接螺母在使用的过程中，需要将其焊接在金属板上，但是现有的焊接螺母多为 直接在焊接螺母的四个凸点上焊接，其靠近金属板的一侧会有较大的空隙，焊接螺母在焊 接的过程中容易倾斜并产生变形，并且在高温和一定的压力下，焊接螺母的凸点和金属板会产生 火花，这些火花形成的焊接残渣很容易通过凸点处的空隙进入焊接螺母的内部，致使螺母 堵塞，降低了焊接螺母的实用性，不方便使用者的使用。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种四方焊接螺母，具备焊接平稳，防止残渣进入螺 母内部的优点，解决了现有的焊接螺母多为直接在焊接螺母的四个凸点上焊接，其靠近金 属板的一侧会有较大的空隙，焊接螺母在焊接的过程中容易倾斜并产生变形，并且在高温和一定 的压力下，焊接螺母的凸点和金属板会产生火花，这些火花形成的焊接残渣很容易通过凸 点处的空隙进入焊接螺母的内部，致使螺母堵塞的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四方焊接螺母，包括螺母， 所述螺母表面的中心处开设有夹持槽，所述螺母的背面固定连接有焊接板，所述焊接板前 侧的两侧均开设有预焊槽，所述焊接板的四角均开设有焊接槽，所述焊接板背面的两侧均 固定连接有限位柱，所述焊接板的背面设置有螺母焊接金属板，所述螺母焊接金属板的表 面开设有与限位柱配合使用的限位槽，所述限位柱位于限位槽的内部。 [0006] 优选的，所述夹持槽的表面固定连接有防滑凸点，所述防滑凸点与夹持工具配合 使用。 [0007] 优选的，所述焊接板的形状为方形，所述焊接板的四角均设为弧形。 [0008] 优选的，所述预焊槽的数量为两个，所述预焊槽分别位于焊接板左侧和右侧的中 心处。 [0009] 优选的，所述焊接槽的数量为四个，所述焊接槽分别位于焊接板的四个角，所述焊 接槽靠近焊接板的一侧呈弧形。 [0010] 优选的，所述焊接板的厚度为1厘米，所述焊接槽的深度为0.5厘米。 [0011] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果如下： [0012] 1、本实用新型通过设置螺母、夹持槽、焊接板、预焊槽、焊接槽、限位柱、螺母焊接 3 3 CN 209959679 U 说明书 2/3页 金属板和限位槽，解决了现有的焊接螺母多为直接在焊接螺母的四个凸点上焊接，其靠近 金属板的一侧会有较大的空隙，焊接螺母在焊接的过程中容易倾斜并产生变形，并且在高温和一 定的压力下，焊接螺母的凸点和金属板会产生火花，这些火花形成的焊接残渣很容易通过 凸点处的空隙进入焊接螺母的内部，致使螺母堵塞的问题，该四方焊接螺母，具备焊接平 稳，防止残渣进入螺母内部的优点，提高了焊接螺母的实用性，方便使用者的使用。 [0013] 2、本实用新型通过防滑凸点的设置，增加了螺母与夹持工具之间的摩擦力，防止 了螺母脱离夹持工具，通过焊接板形状的设置，增加了焊接板与螺母焊接金属板之间的接 触面积，便于使用者的焊接，同时弧形的设计，也方便了焊接铁浆的流动，避免了铁浆的堆 积，通过预焊槽位置的设置，可直接对焊接板进行点焊固定，方便了使用者接下来的焊接， 通过焊接槽的数量和位置的设置，增加了焊接板的稳定性，防止了焊接板出现虚焊脱落的 现象，通过焊接板厚度的设置，防止了焊接板变形，通过焊接槽深度的设置，方便了使用者 对焊接铁浆厚度的测量。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型结构示意图； [0015] 图2为本实用新型结构仰视图； [0016] 图3为本实用新型结构后视图。 [0017] 图中：1螺母、2夹持槽、3焊接板、4预焊槽、5焊接槽、6限位柱、7螺母焊接金属板、8 限位槽、9防滑凸点。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0019] 请参阅图1-3，一种四方焊接螺母，包括螺母1，螺母1表面的中心处开设有夹持槽 2，夹持槽2的表面固定连接有防滑凸点9，防滑凸点9与夹持工具配合使用，通过防滑凸点9 的设置，增加了螺母1与夹持工具之间的摩擦力，防止了螺母1脱离夹持工具，螺母1的背面 固定连接有焊接板3，焊接板3的形状为方形，焊接板3的四角均设为弧形，通过焊接板3形状 的设置，增加了焊接板3与螺母焊接金属板7之间的接触面积，便于使用者的焊接，同时弧形 的设计，也方便了焊接铁浆的流动，避免了铁浆的堆积，焊接板3的厚度为1厘米，焊接槽5的 深度为0.5厘米，通过焊接板3厚度的设置，防止了焊接板3变形，通过焊接槽5深度的设置， 方便了使用者对焊接铁浆厚度的测量，焊接板3前侧的两侧均开设有预焊槽4，预焊槽4的数 量为两个，预焊槽4分别位于焊接板3左侧和右侧的中心处，通过预焊槽4位置的设置，可直 接对焊接板3进行点焊固定，方便了使用者接下来的焊接，焊接板3的四角均开设有焊接槽 5，焊接槽5的数量为四个，焊接槽5分别位于焊接板3的四个角，焊接槽5靠近焊接板3的一侧 呈弧形，通过焊接槽5的数量和位置的设置，增加了焊接板3的稳定性，防止了焊接板3出现 虚焊脱落的现象，焊接板3背面的两侧均固定连接有限位柱6，焊接板3的背面设置有螺母焊 接金属板7，螺母焊接金属板7的表面开设有与限位柱6配合使用的限位槽8，限位柱6位于限 4 4 CN 209959679 U 说明书 3/3页 位槽8的内部。 [0020] 使用时，使用者先使用电钻在螺母焊接金属板7的两侧钻出与限位柱6配合使用的 限位槽8，再使用夹持工具如尖嘴钳夹持在螺母1表面的夹持槽2处，再将限位柱6插入限位 槽8的内部，启动焊接机并在预焊槽4处进行点焊，直接将焊接板3固定在螺母焊接金属板7 的表面，以此来避免结下来的焊接所产生的焊渣进入到螺母1的内部，松开尖嘴钳夹，再在 焊接槽5处进行焊接，待完成焊接后，使用榔头敲打螺母1，减小焊接缝隙，防止焊接变形即 可。 [0021] 综上所述：该四方焊接螺母，通过设置螺母1、夹持槽2、焊接板3、预焊槽4、焊接槽 5、限位柱6、螺母焊接金属板7和限位槽8，解决了现有的焊接螺母多为直接在焊接螺母的四 个凸点上焊接，其靠近金属板的一侧会有较大的空隙，焊接螺母在焊接的过程中容易倾斜 变形，并且在高温和一定的压力下，焊接螺母的凸点和金属板会产生火花，这些火花形成的 焊接残渣很容易通过凸点处的空隙进入焊接螺母的内部，致使螺母堵塞的问题。 [0022] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。 [0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 209959679 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 209959679 U 说明书附图 2/2页 图3 7 7

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